资讯
橡胶软管，是钢丝编织胶管。胶管由内胶层，一层钢丝编织层和外胶层组成。适用于输送液压流体，如醇，燃油，润滑油，乳化液等等。
外观
与硬管相区分，（橡胶）软管最大的特征是可弯曲性。
根据使用工况和性能要求的差异软管的设计千差万别，常见的参数有尺寸、压力、重量、长度、弯曲度、化学耐用性等。
工业级
特性
相比民用软管，工业作业环境更复杂、更恶劣、设备对输送管的要求也更苛刻，因此工业软管从设计、对材料的选择到生产、运输甚至最终的储存都有严格的规范和标准。
工业软管的尺寸可选范围更广，压力温度范围广大，耐化学性能更高。
应用
工业软管应用领域涵盖了各个工业生产制造和流通领域，广泛应用于石油、化工、船舶、船坞、罐车、农业、食品、饮料、医药等行业，以及冷热水、蒸汽、通风、冷却、消防、液压，介质如气、水、雾、泥水、砂粒、铁粒等等各个方面。
工艺
工业级橡胶软管，不论介质是水、气、油、化学品或其他通常都有内胶、外胶和中间层组成。中间层通常以编织成份居多，其强化软管强度的作用。
此外还有内外胶之间常见内嵌钢丝，适用真空负压作业。
还有带导电丝，适用禁止产生火花的作业环境，如燃油等。
分类
输水软管。用于灌溉、园艺、建筑、消防、设备和罐车清洗、农业肥料、粪便、工业污水排水等方面。内胶材料以PVC、EPDM居多。
热水和蒸气软管。用于制冷设备冷却水、发动机引擎冷热水、食品加工，尤其乳制品厂的热水和饱和蒸汽方面。内胶材料以EPDM居多。
饮料食品软管。用于非脂类如牛奶、碳酸类、橙汁、啤酒、动植物油、饮用水等方面。内胶材料以NR或合成橡胶居多。通常需要有食品级FDA、DVGWA级、KTW或CE等标准资质认证。
空气软管。用于压缩机、气动装置、采矿、建筑等方面。内胶材料以NBR、PVC复合、PU、SBR居多。通常对适用压力有严格要求。
焊接软管。用于气焊、切割等方面。内胶材料以NBR或合成橡胶居多，外胶通常颜色做成红色、蓝色、黄色等以示专用气体。
用于热气、尘雾、烟尘、化学气体排放等方面。内胶以热塑材料、PVC居多。通常管体有可伸缩设计。
物料吸送软管。用于气、雾、粉末、颗粒、纤维、沙砾、水泥、化肥、煤尘、流砂、混泥土、石膏等含固体颗粒的流质输送等方面。内胶材料以NR、NBR、SBR、PU居多。通常外胶耐磨性较高。
输油软管。用于燃料、柴油、煤油、石油等方面。内胶材料以NBR、PVC复合、SBR居多。通常内外胶之间有导电钢丝，防止火星。
化学软管。用于酸性、化学品溶液等方面。内胶材料以EPDM居多。通常此类需要定制材料和设计方案。
饮料用
工艺
结构：胶管由内胶层，二层钢丝编织夹层及外胶层组成。
应用：适用于输送液压流体，如醇，燃油，润滑油，乳化液等等。
工作温度：-66℃—+135℃
特点
具有使用寿命长；不含动物原成分；光滑内壁提供通畅流动的同时易于清洗；吸湿性低，透气性低；软管为半透明颜色能够视觉监测溶液流动；由经过FDA认证的材料制成；达到USP,ISO和EP的标准；可高温消毒和高压灭菌；能够耐受。
应用
生物配料饮料用蠕动泵管特别为关键性流体和蠕动泵等设计生产。 软管呈半透明，弹性好，适合流体加工设备。
软管规格
内径MM
钢丝层直径MM
外径MM
工作压力MPA
试验压力MPA
爆破压力MPA
5MM
4.5-5.5
10.6-11.8
15.1-16.7
60
90
150
6MM
5.5-6.5
12.6-13.8
16.4-18.2
60
90
150
8MM
7.5-8.5
14.9-16.1
19.2-21.0
40
60
100
10MM
9.5-10.5
16.9-19.2
21.2-23.0
40
60
100
13MM
12.5-13.5
20.7-22.3
25.0-27.2
30
45
90
16MM
15.5-16.5
23.7-25.3
28.0-30.2
21
31.5
63
19MM
18.5-19.5
26.7-28.3
31.0-33.2
18
27
54
22MM
21.5-22.5
29.7-31.3
34.0-36.2
16
24
48
25MM
24.5-25.5
33.2-34.8
38.0-40.2
14
21
42
32MM
31.3-32.7
40.2-41.8
44.8-47.5
11
16.5
33
38MM
37.3-38.7
46.2-47.8
50.8-53.5
10
15
30
51MM
50.0-52.0
59.2-60.8
63.8-66.5
8
12
24
注意事项
一、使用橡胶软管的注意事项：
1、务必在建议的温度和压力范围内使用橡胶软管。
2、胶管随其内部压力膨胀和收缩，请将胶管切割成比您所需要略长的长度。
3、施加压力时，请缓慢开关任何阀门以避免冲击压。
4、橡胶软管请在其弯曲半径以上的条件下使用，否则会造成胶管折断、降低耐压力。
5、使用粉末、颗粒时，根据条件可能产生易磨损现象，请尽可能放大胶管的弯曲半径。
6、在金属零件附近，请勿在极端弯曲的状态下使用。
7、请勿将胶管直接接触或靠近明火。
8、请勿用车辆等压踩胶管。
针对流体：
1、使用的橡胶软管要适用于所输送的流体。
2、在将胶管使用于油、粉末、有毒化学物质和强酸或强碱之前，请先咨询产品提供商。
二、组装时的注意事项：
1、请选择适合胶管尺寸的胶管接头。
2、将接头的管尾部分插入胶管时，在胶管和管尾部涂上油类，请勿用火烤。如无法插入时，可用热水加热胶管后插入接头。
3、请将接头的锯齿管尾部分完全插入胶管内。
4、请勿使用一次可推入的接头，可能会造成胶管破裂。
5、请避免使用铁丝过度的结扎，请选择专用的套筒或扎带。
6、请避免使用有伤痕的或生锈的接头。
三、检查时的注意事项：
1、使用前检查：在使用胶管前，请确认胶管的外观上有无异常外伤、硬化、软化、变色等 。
2、定期检查：在胶管的使用期间，请务必实施每月1次定期检查。
四、安全事项：
1、操作员要穿带安全防护服，包括手套、橡胶靴、护眼罩，这些装备主要是用来保护操作员的安全。
2、确保工作区的安全有序。
3、检查每条管子上的接头是否牢固。
4、不使用时，不要使管子处在耐压状态。关闭压力能够延长软管（硅胶软管，特氟龙软管，橡胶软管，食品级软管，卫生级软管，热塑橡胶软管，卫生级塑料软管）的使用寿命。
