彩色塑钢型材

属于塑钢型材领域，按着色方式不同可以分为彩色喷涂型材，双色共挤型材，彩色贴膜型材等。

简介

分类

彩色喷涂

彩色喷涂型材就是在型材基体表面涂装有一层紫外光固化色漆，在紫外光固化色漆表面贴有保护膜；或在塑钢型材基体表面涂装有一层紫外光固化色漆或自干性色漆涂层，在紫外光固化色漆或自干性色漆涂层表面涂装有一层紫外光固化清漆；在紫外光固化清漆表面贴有保护膜。本实用新型的彩色塑钢型材具有色彩丰富，漆膜丰满，抗划伤性好，耐磨、耐腐蚀、耐老化，不褪色、不易燃的优点，比普遍使用的塑钢型材具有更好的装饰效果和保护效果。本实用新型所述的塑钢型材的制作方法具有所需生产场地小，设备投资低，生产效率高，能耗少，无污染的优点。

静电喷涂

双色共挤

双色共挤型材主要有PVC和ASA塑料和PMMA(有机玻璃)共挤。ASA塑料具有耐候性、长久使用性、色彩稳定性、以及与PC/PVC良好之兼容性，PVC和ASA共挤型兼具PVC型材的ASA的优良特性，克服了以往彩色型材耐候性和色彩稳定性不足的缺点，ASA共挤型材的价格和彩色型材的价格大致相当，因此是彩色型材近阶段发展的主流。PMMA型材历史比ASA悠久，通过几十年的户外使用考验，证明了它的高耐候性能、耐化学腐蚀性、耐高温、表面硬度高等一系列卓越的性能，但是也有一些缺点，就是和PVC的亲和性能远不如ASA,PVC基底发生变形或冷热膨胀会造成PMMA共挤层开裂，剥落。

彩色贴膜

彩色印刷

彩色印刷首先在型材表面挤出一层底色，然后再印刷，印好后再涂上一层漆，因为PMMA既抗光又耐磨故最上层涂一层PMMA。彩色印刷的机器很贵，成本都以米计算，调换颜色也很慢，整台机器调整的时间也特别长，同时彩色印刷各个边都印很麻烦，故限制了颜色和花色。在德国一般都要求有6-12种花色，这样更加增加成本的投入。虽然彩色印刷最上层也有一层PMMA，但PMMA一般只10-15μm，故抗光性不好，且不耐磨。大多数彩印还不加PMMA层。

热转印

热转印是将一个透明的塑料膜做为载体，首先将颜色与花色印刷在薄膜上，然后加压加热将薄膜上的颜色与花色转印到型材上。热转印好的型材表面不再涂油漆,表面很薄就象一层皮一划就会留有划痕,且不耐磨不抗光。PVC热转印先印木纹色再印底色,而铝合金正好相反,先高温喷漆上底色,然后用热转印的方法上木纹色,价格很贵。在意大利有些大厂用热转印方法做彩色型材,经过检测有些好,有些不好,但整体来说不如覆膜好。在意大利这种检测标准非常低,铝型材的热转印最好的也只能达到灰色标准的1.5级。

全混