资讯
污泥烘干机适用于城市污泥干化。污泥的干化处理，使污泥农用、作为燃料使用、焚烧乃至为减少填埋场地等处理方法成为可能。
用途
污泥根据是矿山设备厂家生产的一种非常成熟的烘干干燥设备，适于烘干污泥、金属和非金 属矿的磁、重、浮精矿及水泥工业的粘土等多个行业。它的特点是生产率高，操作方便。筒体是卧式回转圆筒，其内部从前至后焊有交错排列角度不同的各式抄板，筒体体内根据用户需求不同，内部可以设计配备使用耐火材料隔温，在进料端为防止倒料设有门圈及螺旋抄板。具有结构合理，制作精良，产量高，能耗低，运转方便等优点。另外我公司的研发部门经过多年的不懈努力，可将锅炉尾气做为污泥烘干机的供热热源，成功推出利用锅炉废气烘干机。是供热无投资，用热无成本。真节能干燥，真正节能环保。
特点
污泥烘干机是针对污泥这一类具有高水分、高粘性、高持水性和低热值等特点的物料，专门研发设计的污泥专用干燥设备，在烘干机简体内部结构上做了特殊设计，不仅提高了热效率，而且有效避免了污泥在干燥机内的沾粘和过分干燥现象。
新型污泥烘干机特点： 1、高效节能污泥烘干机，污泥烘干机采用新型传动装置，相比一般污泥烘干机，节约用煤量近20%，为客户节约成本，就是为我们的客户创造价值。 2、绿色环保污泥烘干机，污泥烘干机采用多级净化除尘设备，达到和高于国家要求的环保标准，降低设备对于环境的污染。
烘干原理
污泥烘干机，可以一次性将90%含水量的物料烘干至成品。针对污泥烘干过程中易结团结块的特性，改变了一般单通道干燥机的料板结构形式，采用了组合式自清理装置，极大地扩展了单通道干燥机应用范围，不仅可以干燥各类污泥，还可以干燥各种高粘度物料。
污泥由给料机经溜槽进入烘干机内导料板上，随着筒体的转动，污泥被导至倾斜扬料板上即被提升到筒体的中心位置，逐渐洒落形成料幕，高温气流从中穿过，使污泥预热并蒸发部分水分。当污泥洒落、移动到活动的篦条式翼板上时，物料又与预热过的篦条式翼板夹杂在一起，将热量传给物料，使部分水分蒸发。同时，翼板夹带物料提起、洒落，重复多次，物料与热气流进行对流和接触热交换。同时埋在物料中的清扫装置，也沿圆弧形扬料板的里侧下滑，把扬料板内壁粘附的物料清扫下来。当清扫装置随筒体转过垂直线以后，又在圆弧扬料板背面拖动，将其粘附在扬料板外壁的物料清扫下来。随着筒体的不断转动，使部分水分蒸发，污泥得到进一步干燥。同时，清扫装置对污泥团球也起到了打碎作用，提高了干燥速度，最后污泥干燥后变成低水分的松散物料，由出料口排出。
组成
污泥烘干机主要由引风机、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、热源、带式出料机、卸料器和配电柜构成。因此单通道污泥烘干机的工作区包括出料区、倾斜扬料板区、清理区、导料区构成。
一、导料区，湿污泥进入此区与高温热风接触迅速蒸发水分，物料在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区；
二、出料区，滚筒在此区不设抄板，物料在此区滚动滑行至排料口，完成整个干燥过程；
三、清理区，湿污泥在此区被抄板抄抄起形成料幕状态，物料落下时 易形成粘结滚筒壁现象，在此区由于设备设计有清扫装置，清扫装置便十分合理地清扫了内壁粘附的物料，在这个过程中，清扫装置对于物料团球
结块也起破碎作用，从而增加了热交换面积，提高了干燥速率；
四、倾斜扬料板区，湿污泥在此区已呈低水分松散状态，物料在此区已不具有粘结现象，经过热交换后物料达到所要求的水分状态，进入最后的出料区..有着多种微生物
来诸多难题。我厂研发的污泥烘干设备可将污泥烘干，便于污
泥生物有机肥的生产，是有机肥制造企业的首选烘干设备。
种类
常用干化设备
最常用的污泥干化设备是单通道旋转式干燥机：
高粘度干化设备
干到终含水12%以下，干燥时间短，一般为2-10分钟。由于高速搅拌叶片
激烈搅拌潮湿物料，湿物料能与热风良好接触。物料在机内前半部分水分
蒸发较快，机内热风温度急剧下降，因此，即使使用高温热风，物料的温
升也不高。典型应用如电镀污泥干燥、造纸污泥干燥、油田污泥干燥、化工污泥干燥、矿泥干燥、果渣干燥、豆渣干燥、糖渣干燥、泥炭干燥、稀土等高湿物料干燥、有机、无机化合物及化工原料等泥状、粉粒状、片状高湿物料干燥。
适用范围
污泥烘干机可广泛应用于活性污泥干燥、下水污泥干燥、石化污泥干燥、造纸污泥干燥、印染污泥干燥、制革污泥干燥、电镀污泥干燥、市政污泥干燥、生物发酵菌渣等各种污泥及各种糟渣等高湿物料干燥。
技术参数
产品规格
生产能力
(t/h)
功率
(kw)
筒体转速
(r/min)
减速机
型号
重量
(t)
Φ0.6×8 m
1.5-2.8
4
8
JZQ Ⅰ
5.1
Φ0.8×10 m
3.0
4
7.5
JZQ Ⅰ
6.9
Φ10×10 m
3.3-4.9
5.5
5.8
JZQ Ⅰ
7.5
Φ1.2×10 m
4-6
7.5
4.8
ZL 50-16- Ⅰ
13.5
Φ1.5×12 m
4-6
10
4.8
JZQ 500- Ⅲ-2F
18.9
Φ1.5×15 m
7-12
18.5
4.8
ZQ 500- Ⅲ-2F
21
Φ1.8×12 m
7-12
18.5
4.1
JZQ 50-16 Ⅱ-2
22.83
Φ2.2×12 m
12
18.5
3.2
JZQ 650- Ⅲ
37.6
Φ2.2×14 m
12
22
3.2
JZQ 650- Ⅲ
40
Φ2.2×16 m
10-13
30
3.2
JZQ 750- Ⅲ
45
Φ2.4×14 m
10-14
30
3
JZQ 750- Ⅲ
51
Φ2.4×18 m
25
37
3
ZL85-13-Ⅰ
54
Φ2.4×20 m
32-36
37
3
ZL 85-13- Ⅰ
54.14
Φ3×20 m
40-50
55
2.59
ZL 100-16- Ⅰ
78
Φ3×25 m
45-58
75
2.59
ZL 100-16-I
104.9
产品规格（m）
生产能力（h）
主电机
主减速机
重量（t）
功率
（kw）
型号
型号
ф1.2×12m
2.5
7.5
y160m-r3
zl50-16-l
13.5
ф1.5×12m
3.3-4.9
10
y160l-6-b3
jzq500-Ⅲ-2f
ⅡⅠ
18.9
ф1.5×14m
4-6
11
y200l1-6
jzq500-Ⅲ-2f
21
ф1.8×14m
4-6
11
t160l6
zq50-16Ⅱ-2
16.46
22.83
ф2.2×12m
7-12
18.5
y200l7-6
jzq650-Ⅲ
31.5
37.6
ф2.2×14m
1-12
18.5
y200l7-6
jzq650-Ⅲ
31.5
40
ф2.2×16m
12
30
y225m-6
jzq750-Ⅲ
31.5
45
ф2.4×14m
12
30
y250m-6
jzq750-Ⅲ
31.5
51
ф2.4×18m
10-13
37
y250m-6
zl85-13-Ⅰ
27.16
54
ф2.4×20m
10-14
37
y250n-6
zl85-13-Ⅰ
27.16
54.14
ф3×20m
25
55
y250m-6
zl100-16-Ⅰ
41.52
78
ф3×25m
32-36
75
yr280m-4
zl100-16-Ⅰ
41.52
104.9
安装与维护
机器的维护保养是一项极其重要的经常性的工作，它应与极其的操作和检修等密切配合，应有专职人员进行值班检查．
机器的维护
入的润滑油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处（1）
转动轴承（2）轧辊轴承（3）所有齿轮（4）活动轴承、滑动平面
2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查。3、注意机器
安装试车
安全操作规程
防锈方法
对于经常处理腐蚀性物料的烘干机，我们必须做好防腐工作。通常烘干机都是由平板、筒体和焊接件组成，不同部位、不同用途的烘干机其防腐方法也是有区别的。根据烘干机的工作情况，常用的防腐方法主要由以下三种：。
第一，静电粉末喷涂法。静电粉末喷涂法就是将一种新型的粉末涂料涂在烘干机筒体的方法。很多厂家使用的就是将液态油漆喷在烘干机筒体这种老式的方法，但是这些液态油漆中含有大量的酯酮及烃类等有机溶剂，这种溶剂易燃、易爆很不安全，给生产、施工、储运等造成很多麻烦，而且这类液体通常带有毒性，挥发到空气中后，会对环境造成严重的污染。我们在制造烘干机时，通常都是使用的冷轧不锈钢，这种钢材的成本很高，换成普通碳钢时又无法有优越的抗腐蚀性。静电粉末喷涂法所使用的粉状涂料其抗腐蚀能力完全与不锈钢相媲美，我们完全可以使用普通碳钢来代替不锈钢。而且这类粉状涂料具有坚韧、耐久、装饰性好的特点，并具有卓越的室外耐候性和耐热性，同时具有卓越的耐工业烘干机腐蚀和耐粉化性能、卓越的光泽和色光性能，完全可以替代使用不锈钢制作的烘干机，大大减少成本。
