变压器线圈是一种线圈,变压器里面需要线圈才能运转。按相数分:(1)单相变压器:用于单相负荷和三相变压器组。(2)三相变压器:用于三相系统的升、降电压。按容量分:小型变压器的线圈一般用带有绝缘的圆铜线,大型的变压器则用带有绝缘层的扁铜线。
变压器线圈形式
线圈通常分为层式和饼式两种。线圈的线匝沿轴向按层依次排列连续绕制的,称为层式线圈。每层如圆筒状,这是考虑线圈具有较好的机械强度,不易变形和便于绕制。由两层组成的线圈称为双层圆筒式;由多层组成的称为多层圆筒式。
线圈的线匝沿径向连续绕制成线饼(线段)后,再由许多线饼沿轴向排列组成的线圈称为饼式线圈。如连续式、纠结式线圈均属此类线圈形式。
对变压器绕组技术要求
(1)电气强度要求 绕组绝缘应有足够的电气强度,不但要承受变压器长期运行时正常工作电压,还要能承受大气过电压和操作过电压的冲击。
(2)机械强度要求 绕组结构应有足够的机械强度,能承受强大的短路电流冲击,在强大的电磁力冲击下结构不产生变形和损坏。
(3)散热能力要求绕组绝缘结构中的油道应能满足绕组的散热要求,变压器绕组即使产生短路而增加了大的热量,也不会使绕组烧毁。
常见的线圈绕制特点和应用范围
圆筒式线圈
圆筒式线圈有低压圆筒式和高压圆筒式两种。低压圆筒式线圈多用在三相容量为630kV·A以下,电压为lkV及以下的低压绕组上;而高压圆筒式线圈多用在三相容量为630kV·A及以下,电压等级为3~35kV的高压绕组上。
圆筒式线圈有单层、双层和多层三种,外形如下图所示。
低压绕组的线圈是由一根或数根扁导线并联绕制而成。由于并联导线越多,每层匝数就越少,线圈的填充因数将较差,所以不能用于630kV·A以上的变压器中,这时可采用箔式线圈来提高填充因数。高压绕组的线圈是由圆导线绕成,采用分段圆筒式线圈时,可应用在容量2000kV·A及以下,63kV电压等级的变压器中。
圆筒式线圈绕制简单、工艺性好,层问油道散热效率高,但机械强度差,一般不应绕成单层。
螺旋式线圈
螺旋式线圈用于三相容量在800kV·A以下,电压为35kV及以下的低电压、大电流变压器绕组上。该绕组的线圈是由多根扁导线并联按螺旋形绕制而成。有单螺旋、双螺旋、四螺旋等形式。由于并联导线所处的径向位置不同,长度也不同,所以在绕制过程中,必须换位。
螺旋式线圈外形如下图所示,这种线圈的特点是绕制工艺简单、线圈匝问散热较好,但换位比较麻烦。
连续式线圈
连续式线圈由于具有机械强度高,散热性能好等优点而被广泛应用。通常应用在容量为800 10000kV·A及以上,电压等级为35~110kV的绕组上。此种线圈高低压均可采用,其外形如下图所示。
变压器线圈的拆卸
拆完铁心后便可接着拆卸线圈了,拆线圈时,应注意以下几点:
①记准线圈的匝数及绕制方式。
②每组线圈的总匝数、层数、每层匝数和使用的线号。
⑧层间及各组线圈之间使用的绝缘材料的类型、厚度或层数。
④要尽量保持原线圈架的完整性,以便继续使用。
⑤拆线圈时,应尽量保持原漆包线的完好性能,在没有漆包线的情况下更应如此,以便继续使用。当然,如果已烧坏,漆皮已老化、剥落时就不能用。而用清漆和绝缘漆灌注的,一般不能再继续使用。